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Produkte

Von der Konzeption über Design und Entwicklung bis hin zum Endprodukt
Mit unseren über 100 hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern haben wir uns an unserem Standort im niederbergischen Velbert zum Generalunternehmen  entwickelt.
Von der Projektierung bis zum Service nach Lieferung bieten wir in allen unseren Bereichen maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Kundenbranchen.

Neben den beiden Kerngeschäften „Automation & Prüftechnik“ sowie „Formenbau“ runden auch der Handel mit Formen aus chinesischer Produktion, und die Entwicklung von Spezialelektroniken mit Schwerpunkt RFID-Technik, unsere Angebotspallette ab.

Automation & Prüftechnik

Unser Werk im niederbergischen Velbert bietet die komplette Prozesskette, von der Projektierung bis zum Service bei der Erstellung von Automatisierungsanlagen, Sondermaschinen, Mess- und Prüftechnik, die auf Ihre speziellen Anforderungen und Produkteigenschaften ausgelegt sind.

  • Projektierung
  • Konstruktion
  • Elektroplanung
  • Fertigung und Montage
  • Steuerungsbau
  • Softwareentwicklung
  • Inbetriebnahme
  • Service und Wartung

Projektierung
Nachdenken - Planen - Projektieren - Realisieren:

In diesen Stufen erstellen unsere Projektteams zusammen mit Ihnen wirtschaftliche Automatisierungslösungen vom ersten Lösungsansatz bis zur Inbetriebnahme am Bestimmungsort. Dabei entstehen Montageanlagen mit einer möglichen Gesamtlänge von bis zu 70m.

Wir beraten Sie und erarbeiten Lösungsvorschläge, um den für Ihre Maschine oder Anlage bestmöglichen Nutzen prozess- und zeitoptimiert sowie kostengünstig zu erzielen.Zu Beginn eines Projektes stellen wir ein Team aus allen Fachbereichen zusammen, das auf die speziellen Anforderungen abgestimmt ist, um so ein optimales Ergebnis bei der Fertigung zu erzielen.

Alle Leistungen aus einer Hand:

  •     mechanische und elektrische Konstruktion
  •     Montage, Steuerungsbau und Elektroinstallation
  •     Softwareentwicklung und Prozessoptimierung
  •     Inbetriebnahme am Bestimmungsort
  •     Wartung und Service


Design

Die Konstruktion besteht aus Ingenieuren und Technikern mit langjähriger Berufserfahrung. Durch den Einsatz von 3D-CAD-Systemen und entsprechende Schnittstellen für Echt-Datenformate, ist es möglich bereits bei der Projektplanungsphase mit unseren Kunden an detaillierten Entwürfen zu arbeiten.

Durch ein modulares System von Design-Komponenten sind wir in der Lage den Fokus in der Entwicklung auf komplexe Lösungen für den Kunden zu legen und erreichen so sehr kurze Prozesszeiten. 

 

 

 

Elektronisches Design

Die Grundvoraussetzung dem steigenden Bedarf an komplexen Spezialmaschinen entgegenzutreten, liegt in einer gut durchdachten Softwareplanung. Ebenso wie bei den SPS Steuerungskonzepten sind wir hier bereits mit dem ersten Fuß im Markt. 

Die Elektrik wird nach Kundenwunsch mit EPLAN oder E-CAD-Software (bspw. TreeCAD) gestaltet.

Fertigung und Montage

Aufgrund der sich ständig verändernden Anforderungen bei der Konstruktion von Sondermaschinen, greift unser Fachpersonal auf umfangreiche Erfahrungen in der Fertigung und der Montage zurück. Der Grundriss unseres Hauses ermöglicht es uns, Maschinen von einer Länge von 70 Metern zu bauen.

Bau von Steuerungssystemen
Wir arbeiten eng mit unseren Elektrik-Designer zusammen, um die entwickelten Steuerungssysteme, auf den Markt zu bringen. Dies beinhaltet den Schaltschrank und die elektrische Integration der externen Steuerkomponenten. Unsere Schaltanlagen erfüllen alle Standards im Rahmen der CE-Kennzeichnung und sind getestet und, in Übereinstimmung mit den gültigen VDE und EN-Normen, dokumentiert.

 

Software-Entwicklung
Eine gute Maschine zeichnet sich nicht zuletzt durch durchdachte Software aus. Unser Software-Entwicklungsteam besteht aus Programmierern, die im automatisierten Sektor erfahren sind. Die Software-Lösungen werden nach Anforderungen mit PC, SPS oder Mikrokontrollsystemen implementiert.

Dazu gehören unter anderem Roboteranlagen, Bildverarbeitungen, Träger, die Logistik, Betriebsdatenerfassung und Steuerungssysteme, die Produktion von Software-Tools für die Prüfung und Vermessung, Transpondertechnologie und Datenbankprogrammierung.

Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme der Geräte erfolgt mit allen Projektteams, hier arbeiten wir sehr eng zusammen. In diesem Stadium wird das Geräte-Konzept im Detail auf Optimierungspotenziale überprüft und angepasst. Jede Station wird einem Probelauf unterzogen, bevor sie dem Kunden zur ersten Inspektion gezeigt wird. Nach erfolgreicher Überprüfung durch den Kunden wird das Gerät zu seiner vorgesehenen Räumlichkeiten transportiert und vor Ort in Betrieb genommen.

 

Service und Wartung
Unser Service-Team arbeitet eng mit unseren Fachabteilungen zusammen, um sicherzustellen, dass jede Störung beseitigt ist. Ersatzteile können wir schnell liefern, ebenfalls bieten wir auch Wartungsverträge an.

Formenbau


Die Huf Tools Velbert GmbH gehört zu den Top-Drei-Finalisten des Wettbewerb „Excellence in Production zum Werkzeugbaudes Jahres 2012“.

An dem Wettstreit, der vom Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen und dem Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPTseit neun Jahren ausgeschrieben wird, hatten sich insgesamt rund 300 Werkzeugbauer aus Deutschland beteiligt. Huf Tools Velbert belegte in der Kategorie „Bis 50 Mitarbeiter“ den 3. Platz. Aus Sicht der Juroren konzentriert Huf Tools sich auf seine Kernkompetenzen, ist innovativ und pflegt eine durchgängig offene Kommunikation.

 

 

Kunststofftechnik

Prozessplanung für Kunststoffspritzguss

Die Prozessplanung beschäftigt sich in erster Linie mit der Optimierung von Produktionsprozessen zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit. Die Optimierung der Zykluszeiten und Materialwahl spielen hierbei eine wichtige Rolle.

Bereits in der Planungsphase nutzt der Tool-Designer die Kontrollvolumen-Methode, um die thermischen Bedingungen in dem Werkzeug durch die innovative Gestaltung der Temperierung zu berechnen. Das bildet die Grundlage für eine wirtschaftlich tragfähigen Produktionsprozess.


Consulting
Im Bereich Consulting bieten wir die Optimierung und Analyse von Prozessen vor Ort in Ihrer Fertigungsstätte. Hierbei werden bestehende Formen und Prozesseinstellungen analysiert und das Ergebnis direkt umgesetzt. Unsere Spezialisten arbeiten dabei gemeinsam mit Ihren Mitarbeitern „Hands On“ an der Maschine und übergeben den Prozess inklusive der gesamten Dokumentation an Ihre Fertigung.

 

 

Prozessentwicklungsplan

  • Analyse der Produktion mit Verfahrensberatung
  • Bemusterung von Formen intern und extern
  • Definition der Prozessparameter
  • Teilevermessung
  • Fertigung von Vorserienteilen
  • Inbetriebnahme am Fertigungsstandort


Dazu wird bereits in der Konstruktionsphase der Werkzeuge, gemeinsam mit dem Konstrukteur unter Zuhilfenahme des Bilanzraumverfahrens, der thermische Haushalt im Werkzeug festgelegt und durch die innovative Auslegung der Temperierung die Grundlage für einen wirtschaftlichen Fertigungsprozess gelegt.

 

 

RFID-Systeme

Die RFID Technologie (Radio Frequenz Identifizierung) findet heute in vielen Bereichen Anwendung.

Huf Tools bietet RFID-Lösungen für den Einsatz in

  • Automation: Steuerung von Abläufen in Fabrikationsbetrieben
  • Logistik: Warenerfassung und Warenflussoptimierung
  • Qualitätssicherung: Fehlerausschluss, Warenrückverfolgung
  • Instandhaltung: Objektidentifikation und Speichern objektbezogener Daten
  • Sicherheit: Schutz vor Produktpiraterie, Diebstahlschutz, Wegfahrsperren
  • Spezialreader: nach Kundenspezifikation (Design, Entwicklung, Produktion)


Wir bieten Kompatibilität zu den diversen ISO Standards z.B. ISO 15693 oder ISO 14443. Im Frequenzbereich 125 kHz und 13,56 MHz unterstützen unsere Geräte gängige Transponderprotokolle verschiedener Hersteller.