Das Huf Production System (HPS) ist ein strukturiertes, maßgeschneidertes Rahmenwerk, das vom Toyota-Produktionssystem (TPS) inspiriert ist. Es basiert auf starken Prinzipien und bietet ein effektives Set an Regeln, Werkzeugen, Kennzahlen (KPIs) und Werten, um unsere Produktionsprozesse an allen Standorten zu optimieren.
Das Huf-Produktionssystem basiert auf acht wichtigen Modulen:
- Lean Leadership – beeinflusst alle relevanten Geschäftskennzahlen (Qualität, Kosten, Bestand, Lieferung, Flexibilität, Sicherheit, Moral und Umwelt).
- Null-Fehler-Strategie – verbessert die Kundenzufriedenheit, senkt Kosten für Ausschuss/Nacharbeit, reduziert den Bedarf an Ad-hoc-Maßnahmen und erhöht dadurch den Fokus auf kontinuierliche Verbesserung.
- Wertstrom – ein verbesserter Wertstromfluss gemäß des Kundentakts reduziert Lagerbestände und Durchlaufzeiten, vereinfacht die Produktionssteuerung und sorgt für reibungslose, stabile sowie skalierbare Abläufe.
- Material-Management – eine verbesserte Produktionsplanung und bedarfsgerechte Verpackungsgrößen ermöglichen einen synchronisierten Materialfluss und reduzieren Logistik- sowie Lagerkosten. Das Pull-Prinzip trägt zu einer effizienten Materialhandhabung bei.
- Fertigungslinien-Management – steigert die Produktivität der Fertigungslinien, erhöht die Flexibilität und stabilisiert die Produktion.
- Anlagen-Management – höhere Effizienz und kürzere Rüstzeiten ermöglichen kleinere Losgrößen, geringere Lagerbestände und mehr Flexibilität. Reduzierter Investitionsbedarf.
- Shopfloor Management – Transparenz erleichtert sowohl das tägliche Management als auch die Problemlösung und trägt zur Verbesserung aller relevanten Kennzahlen auf dem Shopfloor bei. Standards helfen, Abweichungen zu erkennen und deren Ursachen zu beseitigen.
- Lieferantenintegration – geringere Logistik-, Produktions- und Qualitätskosten durch zuverlässige Lieferungen an Huf-Kunden, reduzierte Lagerbestände, weniger Überfrachten und Lieferengpässe.